济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）竣工环境保护验收公示
根据《国务院关于修改<建设项目竣工环境保护管理条例>的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评[2017]4号）的要求，现在环境影响评价信息公示平台网站（https://www.js-eia.cn/）进行《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目》（一期）的全文信息公开，公开信息不涉及保密内容。
公式时间为20个工作日。
济宁常青园林机械有限责任公司
年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）
建设竣工环境保护自主验收意见
2024年02月01日，济宁常青园林机械有限责任公司根据《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范环评报告表和审批意见等要求对本项目废水、废气、噪声、固废环保措施进行竣工环境保护自主验收；参加会议的有济宁常青园林机械有限责任公司（建设单位）、山东邦杰环境检测有限公司（检测单位）及验收专家(名单附后)。与会专家和代表踏勘了现场，查阅了相关资料，听取了建设单位对项目环保执行情况介绍、验收检测单位对验收监测报告表的汇报，经认真讨论，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
济宁常青园林机械有限责任公司成立于 2017 年 11 月 01 日，注册资金 500万元，主要经营园林机械设备、工程机械设备等，为适应市场发展，投资26000万元建设年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目，项目地址位于山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号。项目投产后，可达到年产1200台智能挖树机和滑移装载机的生产规模，项目分期进行建设，一期投资3000万元，建设了部分焊接、抛丸、机械加工及组对等工序，切割、淬火及喷漆工序未建设，年产800台智能挖树机和滑移装载机（未进行淬火及喷漆处理）。
（二）建设过程及环保审批项目
2020年9月山东博鲁环保科技有限公司编制了《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目环境影响报告表》，2020年09月08日济宁生态环境局兖州区分局以济环（兖州）承诺审【2020】23号文对该项目环评报告进行了批复。
项目分期进行建设，一期项目于2024年1月建设完成。
（三）投资情况
一期项目实际总投资3000万元，其中环保投资140万元，占总投资的4.7%。
（四）验收范围
本次验收范围为一期项目，建设的焊接、抛丸、机械加工及组对等工序产生的废水、废气、噪声、固废污染防治措施的落实情况及污染物达标排放情况。
二、工程变动情况
1、由于市场原因，项目分期进行建设，一期投资3000万元，建设了部分焊接、抛丸、机械加工及组对等工序，切割、淬火及喷漆工序未建设，年产800台智能挖树机和滑移装载机（未进行淬火及喷漆处理）。
以上变动对照《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函[2020]688号） 均不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
一期项目生产工艺无废水产生，生活污水经化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。
- 废气
一期项目抛丸粉尘整体负压收集，经滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放；焊接烟尘采用顶部集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放。
（三）噪声
一期项目选用低噪声设备，定期进行设备检修，减轻设备运转时产生的噪声，确保噪声达标，项目夜间不生产。
（四）固废
一期项目生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位；危险废物：废切削液、废机油交由具备相应处理资质的单位处理。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水
项目无生产废水及生活污水外排。
（二）废气
验收监测期间，抛丸废气排气筒DA001出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.3mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
焊接废气排气筒DA002出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
一期项目无组织颗粒物最大浓度为0.419mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
（三）噪声
一期项目验收监测期间，企业夜间不生产，厂界4个噪声监测点，昼间噪声最大值为58.4dB（A），小于其标准限值65dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
（四）固废
一般固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。
（五）总量指标
本项目颗粒物及 VOCs 排放总量分别为 0.05575/a、0.0855t/a，一期项目合计排放颗粒物0.02592t/a，一期项目无VOCs排放，满足总量控制要求。
五、环境管理制度
企业环保档案手续齐全，本项目已于2024年1月2日进行排污许可证首次登记，登记编号：91370800MA3ER2ET4E001Z，排污口均规范化建设。
六、验收结论
项目实施工程中基本按照环评及其批复要求落实了相关环保措施，建立了相应环保管理制度，“三废”排放达到国家相关排放标准，基本符合环保自主验收条件，可以通过环保验收。
七、后续要求
1、加强生产车间密封，进一步提高废气收集、处理效率，确保废气稳定达标排放，规范监测平台设置。
2、建立环保及生产设备运行台账。
3、加强管理，落实降噪措施，降低噪声污染。
4、落实排污许可证自行监测要求。
5、规范危废库管理。
八、验收人员信息
验收工作组人员：（见签字页）
济宁常青园林机械有限责任公司
2024年02月01日
济宁常青园林机械有限责任公司
年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）
竣工环境保护验收监测报告
建设单位：济宁常青园林机械有限责任公司
编制单位：济宁常青园林机械有限责任公司
二〇二四年一月
建设单位 （盖章）
电话:
传真:
邮编:
地址:
目 录
附件：检测报告
1、验收项目概况
济宁常青园林机械有限责任公司成立于 2017 年 11 月 01 日，注册资金 500万元，主要经营园林机械设备、工程机械设备、建筑机械设备、农业机械设备、矿用设备及配件（以上均不含特种设备）的制造、销售；机械设备及配件、电子产品、化工产品（不含危险化学品）、高低压电器设备、仪器仪表、通讯设备（不含无线电及卫星接收设备）、五金交电、普通劳保用品、建筑材料、钢材、建材、消防器材、游乐设备、农产品的销售；智能设备、电子产品的生产、开发与销售；系统集成；货物及技术进出口业务。为适应市场发展，投资26000万元建设年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目，项目地址位于山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号。项目投产后，可达到年产1200台智能挖树机和滑移装载机的生产规模。
2020年9月山东博鲁环保科技有限公司编制了《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目环境影响报告表》，2020年09月08日济宁生态环境局兖州区分局以济环（兖州）承诺审【2020】23号文对该项目环评报告进行了批复。
由于市场原因，项目分期进行建设，一期投资3000万元，建设了部分焊接、抛丸、机械加工及组对等工序，切割、淬火及喷漆工序未建设，年产800台智能挖树机和滑移装载机（未进行淬火及喷漆处理）。
按照新修改的《建设项目环境保护管理条例》（《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例的决定》(国令第682号)），取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可，改为建设单位自主验收的规定，2024年1月，济宁常青园林机械有限责任公司编制了《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）竣工环境保护验收监测方案》，并于2024年1月13~14日委托山东邦杰环境检测有限公司对该项目进行现场监测及检查，根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。根据现场检查和检测报告结果，济宁常青园林机械有限责任公司编制了《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》。
2、验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年01月；
（2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年09月；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年01月；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2022年06月；
（5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月；
（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2016年5月；
（7）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院682号令），2017年6月；
（8）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环境保护部 环发[2012]77号），2012年7月；
（9）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环境保护部 环发[2012]98号），2012年8月；
（10）《山东省环境保护条例》2018年11月；
（11）《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》（山东省人民政府 鲁政办发[2006]60号），2006年7月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，2018年5月15日；
（2）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）。
（3）《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管机制的意见》（环执法[2021]70号，2021.8）。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
（1）2020年9月山东博鲁环保科技有限公司编制了《济宁常青园林机械有限责任公司年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目环境影响报告表》，
（2）2020年09月08日济宁生态环境局兖州区分局以济环（兖州）承诺审【2020】23号文对该项目环评报告进行了批复。
3、工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
本项目位于山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号，占地面积8000平方米，该区域水、电、路、通讯等各项基础设施完备，地理位置优越，交通、运输十分便利，项目地理位置见附图2，项目遵循紧凑布局、节约用地的原则，满足生产工艺和公用设施的需要。本项目在合理利用土地的基础上，本着工艺合理、物流顺畅、建筑物布局做到遵守有关规定，满足环保、消防、节能和职业安全卫生等方面的要求，厂区平面布置图见图3。
图2项目地理位置图
本项目位于山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号，经现场调查，评价范围内无自然保护区、风景名胜区、地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等保护目标，项目区周围主要环境保护敏感目标见表3-1项目敏感目标一览表、及图4项目周边敏感目标图。
表3-1 项目敏感目标一览表
|
保护类别 |
保护目 标 |
方位 |
距离 （m） |
人口 （人） |
保护级别 |
|
大气环境 |
袁庄二村 |
NE |
940 |
500 |
《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准 |
|
袁庄一村 |
NE |
1250 |
600 |
||
|
袁庄三村 |
NE |
1100 |
600 |
||
|
袁庄四村 |
E |
900 |
500 |
||
|
刘胡新村 |
W |
1200 |
400 |
||
|
颜村 |
SW |
1000 |
800 |
||
|
翟村四村 |
SE |
1270 |
800 |
||
|
声环境 |
项目区周围 200m |
《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类功能区标准 |
|||
|
地表水环境 |
中源沟 |
E |
1400 |
-- |
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ类标准 |
|
洸府河 |
E |
2500 |
-- |
||
|
地下水环境 |
项目周边区域 |
-- |
《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） Ⅲ类标准 |
||
图4项目周边敏感目标
3.2项目建设内容
项目名称：年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期）
建设单位：济宁常青园林机械有限责任公司
建设地点：山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号
建设性质：新建
行业类别：C4190 其他未列明制造业
一期项目产品方案及规模：年产800台智能挖树机和滑移装载机
项目计划投资：26000万元
一期项目实际投资：3000万元
工作制度：单班8小时工作制
1、工程组成
一期项目工程组成对照表见表3-2所示。
表3-2 一期项目工程组成对照表
|
工程类别 |
工程名称 |
环评工程内容 |
实际建设情况 |
|
主体工程 |
生产车间 |
3 座钢结构建筑（建筑面积8000m2） |
2座（建筑面积8000m2） |
|
喷漆房 |
在项目车间内，封闭式喷漆房2座（10m*6m*3.5m） |
未建设 |
|
|
辅助工程 |
水淬介质池 |
1 座，容积为50m³ |
未建设 |
|
固废间 |
1 座，建筑面积20m2 |
与环评一致 |
|
|
危废间 |
1座，建筑面积为20m2，危废间散发废气经过管道收集，水旋柜+环保箱+催化燃烧处理后经15m排气筒排放（3#） |
建筑面积约10m2，无喷漆废物，产生的废切削液及废油密封存放，无需废气收集治理 |
|
|
公用工程 |
供水 |
依托现有，由颜店镇供水系统提供 |
与环评一致 |
|
供电 |
依托现有，由当地供电系统提供 |
||
|
供热 |
依托现有，生产过程不用热，办公室采用空调供热 |
||
|
环保工程 |
废气处理 |
1、切割粉尘、焊接烟尘：1 套中央集尘器处理后经 15m 排气筒排放（1#）； 2、抛丸粉尘：1 套脉冲式滤芯除尘器处理后经 15m 排气筒排放（2#）； 3、调漆、喷漆、烘干废气：水旋柜+环保箱+催化燃烧处理后经15m排气筒排放（3#）。 |
1、抛丸粉尘整体负压收集，经滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放； 2、焊接烟尘采用顶部集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放； |
|
废水处理 |
生活污水经化粪池处理后外运施肥，不外排。无生产废水。 |
与环评一致 |
|
|
固废处理 |
生产区设置一般固废暂存区，仓库设置危废暂存间，办公区设置垃圾桶。 生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器 收集的粉尘，外售给物资回收单位； 危险废物：主要是油漆漆渣、废 油漆桶、废活性炭及过滤棉、废切削液、废机油、废催化剂和废油 漆沾染物，交由具备相应处理资质的单位处理。 |
生产区设置一般固废暂存区，厂区设置1间危废暂存间，办公区设置垃圾桶。 生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位；危险废物：废切削液、废机油交由具备相应处理资质的单位处理。 |
|
|
噪声处理 |
采用隔声减振等降噪措施。 |
与环评一致 |
2、主要生产设备
一期项目主要设备与环评对照表见表3-3。
表3-3 主要设备与环评对照表
|
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
环评数量 |
备注 |
实际数量 |
|
1 |
数控切割机 |
HO4001 |
台 |
1 |
-- |
未建设 |
|
2 |
数控切割机 |
DHG4011 |
台 |
1 |
-- |
|
|
3 |
数控切割机 |
F1NCUF-OP |
台 |
1 |
-- |
|
|
4 |
激光切割机 |
/ |
台 |
1 |
-- |
|
|
5 |
车床 |
CKJ6180 |
台 |
3 |
-- |
|
|
6 |
车床 |
CKA6150 |
台 |
1 |
-- |
|
|
7 |
车床 |
CKA6136 |
台 |
1 |
-- |
|
|
8 |
车床 |
C620/1000 |
台 |
1 |
-- |
|
|
9 |
车床 |
C6140/2000 |
台 |
2 |
-- |
|
|
10 |
车床 |
CE6152 |
台 |
1 |
-- |
|
|
11 |
车床 |
CW6280C/3000 |
台 |
1 |
-- |
1 |
|
12 |
加工中心 |
VDC4050 |
台 |
1 |
-- |
未建设 |
|
13 |
空压机站 |
LX-20 |
套 |
1 |
-- |
1 |
|
14 |
加工中心 |
/ |
台 |
7 |
-- |
未建设 |
|
15 |
铣床 |
X53K/1 |
台 |
1 |
-- |
1 |
|
16 |
铣镗床 |
TX611C |
台 |
1 |
-- |
1 |
|
17 |
插床 |
B5020 |
台 |
1 |
-- |
未建设 |
|
18 |
摇臂钻床 |
ZQ3040*10 |
台 |
1 |
-- |
1 |
|
19 |
摇臂钻床 |
ZQ3050*20 |
台 |
1 |
-- |
未建设 |
|
20 |
铣边床 |
XB-6 |
台 |
1 |
-- |
|
|
21 |
外圆磨床 |
M1432B*1500 |
台 |
1 |
-- |
|
|
22 |
平面磨床 |
MY3060 |
台 |
1 |
-- |
|
|
23 |
锯床 |
GZ4232 |
台 |
2 |
-- |
|
|
24 |
卷板机 |
/ |
台 |
2 |
-- |
|
|
25 |
抛丸机 |
Q3720 |
台 |
1 |
-- |
1 |
|
26 |
中频炉 |
KGPS |
台 |
1 |
电加热 |
未建设 |
|
27 |
焊接变位机 |
|
台 |
10 |
-- |
9 |
|
28 |
压力机 |
|
台 |
3 |
-- |
未建设 |
|
29 |
气泵 |
V-0.67/10 |
台 |
1 |
-- |
|
|
30 |
气泵 |
W-08/10 |
台 |
1 |
-- |
|
|
31 |
气泵 |
W-0.7/14 |
台 |
1 |
-- |
|
|
32 |
气体保护焊 |
/ |
台 |
17 |
-- |
6 |
|
33 |
行车 10t |
/ |
台 |
2 |
-- |
/ |
|
34 |
行车 5t |
/ |
台 |
5 |
-- |
/ |
|
35 |
行车 2.8t |
/ |
台 |
13 |
-- |
/ |
|
36 |
叉车 |
/ |
台 |
5 |
-- |
/ |
|
37 |
喷漆房 |
/ |
套 |
2 |
-- |
未建设 |
|
38 |
机器人焊接 |
Ehave CM500 HT |
台 |
1 |
-- |
3 |
3、生产规模及产品方案
一期项目产品方案与环评对照表见表3-2。
表3-2 本项目产品方案一览表
|
序号 |
名称 |
单位 |
环评设计产能 |
一期实际产能 |
备注 |
|
1 |
智能挖树机和滑移装载机 |
台/a |
1200 |
800 |
未进行淬火及喷漆处理 |
3.3 主要原辅料
项目的原辅料见表3-4：
表3-4 项目的原辅料与环评对照表
|
原辅材料 |
单位 |
环评年用量 |
备注 |
一期实际年用量 |
|
|
1 |
钢材（钢板、圆钢） |
t/a |
10000 |
外购 |
6600（采购切割完成的钢板） |
|
2 |
焊丝 |
t/a |
120 |
外购 |
80 |
|
3 |
切削液 |
t/a |
0.6 |
外购 |
0.2 |
|
4 |
机油 |
t/a |
0.6 |
外购 |
0.3 |
|
5 |
乙炔 |
m³/a |
1500 |
外购 |
0 |
|
6 |
氧气 |
m³/a |
6000 |
外购 |
0 |
|
7 |
混合气 |
m³/a |
900 |
外购 |
0 |
|
8 |
二氧化碳 |
m³/a |
12000 |
外购 |
6000 |
|
9 |
油漆 |
t/a |
2 |
外购 |
0 |
|
10 |
稀释剂 |
t/a |
0.2 |
外购 |
0 |
|
11 |
水性漆 |
t/a |
6 |
外购 |
0 |
3.4 水源及水平衡
1、给排水
（1）给水
项目用水由市政自来水管网提供，其水质、水压、水量均能满足生产和生活的需要。本项目用水主要为生活用水。
生活用水：一期项目劳动定员30人，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为30~50L/人·天，本项目用水量按50L/人·天计算，则生活用水量为1.5m3/d（450m3/a）。
（2）排水
项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网排出厂外，无生产废水。本项目产生废水主要为生活用水。
①生活污水：生活污水的产生量按使用量的80%计算，生活用水量为450m3/a,则生活污水产生量为360m3/a。项目生活污水经化粪池处理后外运做农肥，不外排。
表3-5 一期项目给排水情况与环评对照表
|
序号 |
项目 |
实际一期 |
|
|
年用水量（m3） |
排水量（m3） |
||
|
1 |
生活用水 |
450（30人） |
0 |
图5一期项目水平衡图（m3/a）
图6生产工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
工艺流程说明：
（1）下料、整形：根据产品设计所需尺寸，将外购的钢板进行型材切割下
料、整形。（本工序未建设，企业外购下料完成的钢板）
（2）抛丸除锈：使用抛丸机进行表面处理，去除表面铁锈及金属毛刺等。
（3）组对：将各成型部件进行组装成对。
（4）二次拼装：将各成型部件进行二次拼装。
（5）二次焊接：进一步进行深度焊接。
（6）抛丸除锈：使用抛丸机进行表面处理，去除表面铁锈及金属毛刺等。（7）检验入库：进行检验合格后入库。
3.6 项目变动情况
1、由于市场原因，项目分期进行建设，一期投资3000万元，建设了部分焊接、抛丸、机械加工及组对等工序，切割、淬火及喷漆工序未建设，年产800台智能挖树机和滑移装载机（未进行淬火及喷漆处理）。
以上变动对照《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函[2020]688号） 均不属于重大变动。
4、环境保护设施
4.1.1废水
生产工艺无废水产生，生活污水经化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。
4.1.2废气
1、抛丸粉尘整体负压收集，经滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放；
2、焊接烟尘采用顶部集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放；
|
污染物 名称 |
来源 |
污染物种类 |
排放方式 |
处置措施 |
排气筒高度（m） |
去向 |
|
抛丸粉尘 |
抛丸 |
颗粒物 |
有组织DA001 |
滤芯除尘器 |
15 |
大气 |
|
焊接烟尘 |
焊接 |
颗粒物 |
有组织DA002 |
布袋除尘器 |
15 |
|
|
无组织 |
全厂未被收集废气 |
颗粒物 |
无组织 |
|
|
|
抛丸粉尘袋式除尘器 |
焊接烟尘采用顶部集气罩收集 |
|
|
|
|
焊接烟尘袋式除尘器+DA002 |
|
|
|
|
4.1.3噪声
一期目所产生的噪声主要是生产设备产生的设备噪声、一般单机设备噪声级在70～85dB（A）之间，本项目主要采取选用低噪声设备，并设置在室内隔声降噪。定期进行设备检修，加装润滑剂，减轻设备运转时产生的噪声，确保噪声排放达标。
4.1.4 固体废物
生产区设置一般固废暂存区，厂区设置1间危废暂存间，办公区设置垃圾桶。
生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位；危险废物：废切削液、废机油交由具备相应处理资质的单位处理。
固体废物排放一览表
|
序号 |
产生环节 |
名称 |
主要有毒有害物质名称 |
物理性状 |
环境危险特性 |
贮存方式 |
利用处置方式和去向 |
|
|
职工生活 |
生活垃圾 |
无 |
固态 |
/ |
/ |
环卫部门外运处置 |
|
|
下料 |
下脚料 |
无 |
固态 |
/ |
袋装 |
定期外售处理 |
|
|
焊接 |
焊渣 |
无 |
固态 |
/ |
袋装 |
|
|
|
抛丸 |
抛丸 废渣 |
无 |
固态 |
/ |
袋装 |
|
|
|
废气治理 |
除尘器收尘 |
无 |
固态 |
/ |
袋装 |
|
|
|
机加工 |
废切削液 |
无 |
液态 |
T ，I |
桶装 |
交由具备相应处理资质的单位处理 |
|
|
检修 |
废机油 |
机油 |
液态 |
T ，I |
桶装 |
4.1.5 辐射
项目无辐射源
4.2.1环境风险防控设施
本项目采取了完善成熟的污染防治措施和环境风险防范措施，项目在做好预防措施的前提下，发生火灾并引发爆炸的可能性很小。经采取应急措施后，事故发生时对环境的影响可控制在小范围内，不会对周围环境造成太大的风险项目建设对周围群众的影响较小，项目建设符合大多数群众的意愿和利益；项目建设不存在引发群众集体上访的不稳定因素，其它社会稳定风险因素已制订相应有效的风险规避、防范、化解措施和应急处置预案，使可能影响社会稳定的矛盾隐患在可控范围内。
4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置
本项目已进行排污许可证，登记编号：91370800MA3T57PT1G001Z，排污口均规范化建设，无在线监测装置。
4.2.3其他设施
一期项目总投资3000万元，其中环保投资140万元，占总投资的4.7%，环保投资情况见表：
环保投资一览表
|
类别 |
污染源 |
污染物 |
环保设施 |
用途 |
投资 （万元） |
|
废气治理措施 |
抛丸、焊接 |
颗粒物 |
废气收集系统+2套除尘设备+2根15m高排气筒 |
处理抛丸、焊接 |
105 |
|
废水治理措施 |
生活污水 |
污水 |
化粪池 |
处理生活污水 |
2 |
|
固废处理措施 |
生产过程 |
一般固废及危险废物 |
一般固废暂存区、危废库 |
处置固体废物 |
3 |
|
噪声治理措施 |
生产环节 |
噪声 |
基础减振、车间密闭 |
降低噪声 |
30 |
|
总计 |
-- |
140 |
|||
环评批复及落实情况见表
|
本项目为承诺制项目，企业需按照承诺及环评内容进行建设 |
环评要求 |
实际建设情况 |
备注 |
|
|
（1）废气：①切割粉尘、焊接烟尘：1 套中央集尘器处理后经 15m 排气筒排放（1#）； ②抛丸粉尘：1 套脉冲式滤芯除尘器处理后经 15m 排气筒排放（2#）； ③调漆、喷漆、烘干废气：水旋柜+环保箱+催化燃烧处理后经15m排气筒排放（3#）。 |
1、抛丸粉尘整体负压收集，经滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放； 2、焊接烟尘采用顶部集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放； |
一期项目喷漆工序未建设,无喷漆废气 |
符合 |
|
|
（2）生活污水经化粪池处理后外运施肥，不外排。无生产废水。 |
生产工艺无废水产生，生活污水经化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。 |
/ |
符合 |
|
|
（3）采用隔声减振等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
本项目主要采取选用低噪声设备，并设置在室内隔声降噪，定期进行设备检修，加装润滑剂，减轻设备运转时产生的噪声，确保噪声排放达标。 |
/ |
符合 |
|
|
（4）生产区设置一般固废暂存区，仓库设置危废暂存间，办公区设 置垃圾桶。 生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位； 危险废物：主要是油漆漆渣、废油漆桶、废活性炭及过滤棉、废切削液、废机油、废催化剂和废油漆沾染物，交由具备相应处理资质的单位处理。 |
一期生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位；危险废物：废切削液、废机油交由具备相应处理资质的单位处理。 |
一期喷漆工序未建设，无喷漆废物 |
符合 |
|
|
（5）本项目颗粒物及 VOCs 排放总量分别为 0.05575/a、0.0855t/a。 |
一期项目合计排放颗粒物0.02592t/a，一期项目无VOCs排放，满足总量控制要求。 |
/ |
符合 |
|
5、建设项目环评报告表的主要结论及建议
本项目建设位置位于山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号，本项目符合国家产业政策不在生态保护红线范围内，项目选址基本合理，工程建设符合国家产业政策和“三线一单”及环境管控要求；项目运营期采取了有效的污染防治措施，对周围环境影响较小，满足区域环境质量改善目标管理要求；环境风险可防控，总量控制指标已落实，从环境保护的角度分析，项目建设可行。
1、废气排放标准
项目有组织颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，无组织颗粒物、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中二级标准。具体标准限值见下表。
废气排放标准一览表
|
污染物 |
标准值 |
执行标准 |
||
|
颗粒物 |
有组织 |
排放浓度 |
10mg/m³ |
《区域性大气污染物综合排放标 准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准 |
|
排放速率 |
3.5kg/h |
《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2标准要求 |
||
|
无组织 |
排放浓度 |
1.0mg/m³ |
||
2、噪声排放标准
执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）6类功能区标准要求，具体见表。
工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）
|
声环境功能区类别 |
昼间 |
夜间 |
|
3 |
65 |
55 |
3、固废排放标准
一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。
7.1环境保护设施调试效果
通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测，来说明环境保护设施调试运行效果，具体监测内容如下：
7.1.1 废水
项目无生产废水产生及排放，项目生活污水经化粪池收集，定期委托清理外运沤肥，不外排，无需监测。
7.1.2 废气
7.1.2.1有组织排放
1、有组织排放监测点位、项目及频次见表7-1。
表7-1 有组织排放废气检测一览表
|
废气名称 |
监测点位 |
监测因子 |
监测频次 |
|
抛丸粉尘 |
排气筒DA001 |
颗粒物 |
3次/天，检测2天 |
|
焊接烟尘 |
排气筒DA002 |
颗粒物 |
7.1.2.2无组织排放
1、监测内容：
本验收项目无组织监测点位、项目及频次见表7-2。
表7-2无组织排放废气检测一览表
|
检测点位 |
检测项目 |
检测频次 |
|
|
厂界无组织废气 |
上风向1个点位，下风向3个点位 |
颗粒物 |
3次/天，检测2天 |
|
气象因子 （气温、气压、风向、风速、总云、低云） |
|||
2 、无组织废气监测期间的气象参数
表7-3气象参数表
|
时间 |
温度 (℃) |
风向 |
风速 (m/s) |
湿度（RH%） |
总云量 |
低云量 |
大气压(KPa) |
|
|
2024.01.13 |
07:58 |
-1.4 |
NW |
2.2 |
86 |
5 |
4 |
102.2 |
|
09:01 |
0.9 |
NW |
2.3 |
82 |
5 |
4 |
102.2 |
|
|
10:04 |
2.3 |
NW |
2.0 |
75 |
5 |
4 |
102.2 |
|
|
2024.01.14 |
07:38 |
1.7 |
NW |
2.5 |
77 |
5 |
4 |
102.2 |
|
08:41 |
3.1 |
NW |
2.4 |
71 |
5 |
4 |
102.2 |
|
|
09:44 |
4.7 |
NW |
2.3 |
67 |
5 |
4 |
102.2 |
3、无组织废气监测点位布置图
7.1.3 噪声监测
1、 噪声监测点位、项目及频次
本项目噪声验收监测点位、项目及频次见表7-4。
表7-4检测点位、检测项目及检测频次
|
序号 |
监测点位 |
监测项目 |
监测频次 |
|
1 |
东厂界 |
厂界噪声、等效连续等效A声级 |
昼间监测，监测两天，夜间不生产 |
|
2 |
南厂界 |
||
|
3 |
西厂界 |
||
|
4 |
北厂界 |
7.1.4 固（液）体废物监测
本项目不涉及固（液）体废物监测项目。
7.1.5辐射监测
本项目不涉及辐射监测项目。
7.2 环境质量监测
本项目不涉及环境质量监测。
8、质量保证及质量
8.1监测分析方法及检测仪器
|
检测项目 |
检测依据 |
方法检出限 |
主要仪器设备 |
|
总悬浮颗粒物(TSP) |
HJ 1263-2022 |
7 μg/m3 |
ZR-3922型环境空气颗粒物综合采样器 AUW120D电子天平/DZYQ-030 |
|
颗粒物 |
HJ 836-2017 |
1.0 mg/m3 |
GH-60E自动烟尘（烟气）测试仪/DZYQ-143 GH-60E自动烟尘（烟气）测试仪/DZYQ-144 AUW120D电子天平/DZYQ-030 |
|
噪声 |
GB 12348-2008 |
—— |
多功能声级AWA6228+/DZYQ-036 声校准器AWA6221A/DZYQ-035 |
8.2人员资质
山东邦杰环境检测有限公司的检验检测资质认证证书详见下图：
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
本项目无需废水监测。
8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
1、质控依据：
《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》HJ/T 373-2007；
《固定源废气监测技术规范》HJ/T 397-2007；
《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000。
2、质控措施：
（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。
（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%-70%之间）
（3）检测、计量设备强检合格；人员持证上岗；
8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
1、质控依据：《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ 706-2014；
2、质控措施：
（1）声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测试前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB测试数据无效。噪声仪测量前校准值93.8dB，测量后校准值93.8dB;
（2）本次检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于5m/s；
（3）检测、计量设备强检合格；人员持证上岗。
8.6固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制
项目不涉及固废监测。
9、验收监测结果
9.1验收监测期间工况调查
监测时间为2024年1月13~14日，监测期间一期项目建设完成且满负荷生产，满足验收应在工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上的情况下进行的要求，监测数据具有代表性。
9.2环保设施调试运行效果
9.2.1环保设施处理效率监测结果
9.2.1.1 无组织废气
针对项目未被收集的废气检测无组织颗粒物。
具体监测结果详见表9-1
表9-1 无组织废气监测结果一览表
|
采样日期 |
检测项目 |
样品编号 |
检测点位 |
检测浓度（μg/m3） |
|
2024.01.13 |
颗粒物 |
2024011206HQ001 |
1#上风向 |
244 |
|
2024011206HQ002 |
1#上风向 |
287 |
||
|
2024011206HQ003 |
1#上风向 |
256 |
||
|
2024011206HQ004 |
2#下风向 |
350 |
||
|
2024011206HQ005 |
2#下风向 |
374 |
||
|
2024011206HQ006 |
2#下风向 |
414 |
||
|
2024011206HQ007 |
3#下风向 |
389 |
||
|
2024011206HQ008 |
3#下风向 |
366 |
||
|
2024011206HQ009 |
3#下风向 |
399 |
||
|
2024011206HQ010 |
4#下风向 |
377 |
||
|
2024011206HQ011 |
4#下风向 |
394 |
||
|
2024011206HQ012 |
4#下风向 |
382 |
||
|
采样日期 |
检测项目 |
样品编号 |
检测点位 |
检测浓度（μg/m3） |
|
2024.01.14 |
颗粒物 |
2024011206HQ013 |
1#上风向 |
287 |
|
2024011206HQ014 |
1#上风向 |
252 |
||
|
2024011206HQ015 |
1#上风向 |
247 |
||
|
2024011206HQ016 |
2#下风向 |
355 |
||
|
2024011206HQ017 |
2#下风向 |
409 |
||
|
2024011206HQ018 |
2#下风向 |
422 |
||
|
2024011206HQ019 |
3#下风向 |
371 |
||
|
2024011206HQ020 |
3#下风向 |
389 |
||
|
2024011206HQ021 |
3#下风向 |
342 |
||
|
2024011206HQ022 |
4#下风向 |
419 |
||
|
2024011206HQ023 |
4#下风向 |
369 |
||
|
2024011206HQ024 |
4#下风向 |
390 |
||
|
备注 |
/ |
|||
项目无组织废气达标情况见表9-2
表9-2 无组织污染物达标情况一览表
|
检测 |
项目 |
颗粒物（mg/m3） |
|
检测点位及结果最大值 |
1#上风向 |
0.287 |
|
2#下风向 |
0.422 |
|
|
3#下风向 |
0.399 |
|
|
4#下风向 |
0.419 |
|
|
标准限值 |
- |
1.0 |
|
达标情况 |
- |
达标 |
一期项目无组织颗粒物最大浓度为0.419mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
9.2.1.2有组织废气
监测结果见表9-3
表9-3有组织废气监测结果一览表
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA001粉尘排气筒（进口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月13日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
/ |
||
|
内径（m） |
0.60 |
||
|
烟温（℃） |
11.5 |
11.7 |
11.8 |
|
流速（m/s） |
5.3 |
5.5 |
5.4 |
|
标干流量(Nm3/h) |
5118 |
5311 |
5215 |
|
样品编号 |
2024011206FQ001 |
2024011206FQ002 |
2024011206FQ003 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
27.6 |
20.2 |
25.3 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
0.14 |
0.11 |
0.13 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA001粉尘排气筒（出口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月13日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
15 |
||
|
内径（m） |
0.60 |
||
|
烟温（℃） |
9.2 |
9.3 |
9.5 |
|
流速（m/s） |
6.0 |
6.1 |
5.9 |
|
标干流量(Nm3/h) |
5813 |
5910 |
5716 |
|
样品编号 |
2024011206FQ004 |
2024011206FQ005 |
2024011206FQ006 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
2.3 |
1.7 |
2.1 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
1.3×10-2 |
1.0×10-2 |
1.2×10-2 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA002粉尘排气筒（进口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月13日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
/ |
||
|
内径（m） |
0.80 |
||
|
烟温（℃） |
13.2 |
13.1 |
13.5 |
|
流速（m/s） |
4.0 |
4.2 |
4.1 |
|
标干流量(Nm3/h) |
6903 |
7249 |
7076 |
|
样品编号 |
2024011206FQ007 |
2024011206FQ008 |
2024011206FQ009 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
21.4 |
20.5 |
21.2 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA002粉尘排气筒（出口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月13日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
15 |
||
|
内径（m） |
0.80 |
||
|
烟温（℃） |
11.1 |
11.7 |
11.8 |
|
流速（m/s） |
3.6 |
3.8 |
3.7 |
|
标干流量(Nm3/h) |
6213 |
6558 |
6385 |
|
样品编号 |
2024011206FQ010 |
2024011206FQ011 |
2024011206FQ012 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
2.0 |
1.5 |
1.9 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
1.2×10-2 |
9.8×10-3 |
1.2×10-2 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA001粉尘排气筒（进口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月14日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
/ |
||
|
内径（m） |
0.60 |
||
|
烟温（℃） |
10.2 |
10.3 |
10.5 |
|
流速（m/s） |
5.6 |
5.4 |
5.5 |
|
标干流量(Nm3/h) |
5426 |
5233 |
5330 |
|
样品编号 |
2024011206FQ019 |
2024011206FQ020 |
2024011206FQ021 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
24.3 |
28.7 |
20.2 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
0.13 |
0.15 |
0.11 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA001粉尘排气筒（出口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月14日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
15 |
||
|
内径（m） |
0.60 |
||
|
烟温（℃） |
8.6 |
8.8 |
9.1 |
|
流速（m/s） |
6.1 |
6.2 |
6.0 |
|
标干流量(Nm3/h) |
5953 |
6051 |
5856 |
|
样品编号 |
2024011206FQ022 |
2024011206FQ023 |
2024011206FQ024 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
2.0 |
2.2 |
1.6 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
1.2×10-2 |
1.3×10-2 |
9.4×10-3 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA002粉尘排气筒（进口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月14日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
/ |
||
|
内径（m） |
0.80 |
||
|
烟温（℃） |
12.2 |
12.5 |
12.6 |
|
流速（m/s） |
4.1 |
4.2 |
4.0 |
|
标干流量(Nm3/h) |
7051 |
7223 |
6879 |
|
样品编号 |
2024011206FQ025 |
2024011206FQ026 |
2024011206FQ027 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
20.6 |
21.1 |
22.6 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
0.15 |
0.15 |
0.16 |
|
备注 |
/ |
||
|
有组织废气检测结果表 |
|||
|
检测点位 |
DA002粉尘排气筒（出口） |
||
|
采样日期 |
2024年01月14日 |
||
|
检测频次 |
1 |
2 |
3 |
|
高度（m） |
15 |
||
|
内径（m） |
0.60 |
||
|
烟温（℃） |
10.3 |
10.7 |
10.5 |
|
流速（m/s） |
3.7 |
3.8 |
3.6 |
|
标干流量(Nm3/h) |
6408 |
6581 |
6235 |
|
样品编号 |
2024011206FQ028 |
2024011206FQ029 |
2024011206FQ030 |
|
颗粒物排放浓度（mg/m3） |
1.8 |
1.6 |
2.1 |
|
颗粒物排放速率（kg/h） |
1.2×10-2 |
1.1×10-2 |
1.3×10-2 |
|
备注 |
/ |
||
项目有组织废气达标情况见表9-4
表9-4 有组织废气达标情况一览表
|
监测点位 |
DA001 |
DA002 |
|
项目 |
颗粒物 |
颗粒物 |
|
出口监测浓度最大值（mg/m3） |
2.3 |
2.1 |
|
出口排放速率最大值（Kg/h） |
0.013 |
0.013 |
|
浓度排放标准值（mg/m3） |
10 |
10 |
|
速率排放标准值（Kg/h） |
3.5 |
3.5 |
|
达标情况 |
达标 |
达标 |
抛丸废气排气筒DA001出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.3mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
焊接废气排气筒DA002出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
9.2.1.3噪声
本项目的厂界噪声监测数据见表9-5：
表9-5 厂界噪声监测数据一览表
|
厂 界 噪 声 检 测 结 果 |
|||||
|
采样 日期 |
检测 项目 |
采样点位 |
采样 时间 |
测量时段 |
检测结果dB(A) |
|
2024.01.13 |
噪声Leq dB（A） |
1#东边界 |
09:17 |
昼间 |
55.7 |
|
2#南边界 |
09:29 |
昼间 |
58.4 |
||
|
3#西边界 |
09:41 |
昼间 |
56.9 |
||
|
备注 |
北边界不具备检测条件 |
||||
|
厂 界 噪 声 检 测 结 果 |
|||||
|
采样 日期 |
检测 项目 |
采样点位 |
采样 时间 |
测量时段 |
检测结果dB(A) |
|
2024.01.14 |
噪声Leq dB（A） |
1#东边界 |
08:27 |
昼间 |
55.7 |
|
2#南边界 |
08:58 |
昼间 |
57.7 |
||
|
3#西边界 |
09:10 |
昼间 |
56.7 |
||
|
备注 |
北边界不具备检测条件 |
||||
表9-6 厂界噪声达标情况一览表
|
测量 时段 |
检测结果dB(A) |
|||
|
1#东厂界 |
2#南厂界 |
3#西厂界 |
4#北厂界 |
|
|
昼间最大值 |
55.7 |
58.4 |
56.9 |
不具备检测条件 |
|
昼间标准限值 |
65 |
|||
|
夜间不生产 |
||||
|
达标情况 |
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
监测结果表明：验收监测期间，企业夜间不生产，厂界4个噪声监测点，昼间噪声最大值为58.4dB（A），小于其标准限值65dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
不涉及固（液）体废弃物监测。
9.2.2 污染物排放总量核算
本项目颗粒物及 VOCs 排放总量分别为 0.05575/a、0.0855t/a。
一期项目抛丸及焊接工序，每天工作约6h，年工作200天，抛丸排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率平均值0.0116Kg/h，焊接废气排气筒DA002出口有组织颗粒物排放速率平均值0.010Kg/h，一期项目合计排放颗粒物0.02592t/a，一期项目无VOCs排放，满足总量控制要求。
9.3工程建设对环境的影响
工程建设后，全部污染物得到有效处理，对周围环境影响较小。
10、验收结论
一期项目生产工艺无废水产生，生活污水经化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。
一期项目抛丸粉尘整体负压收集，经滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放；焊接烟尘采用顶部集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放。
验收监测期间，抛丸废气排气筒DA001出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.3mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
焊接废气排气筒DA002出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排气筒DA001出口有组织颗粒物排放速率最大值0.013Kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。
一期项目无组织颗粒物最大浓度为0.419mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
项目生产设备布置在厂房内，定期保养维护，保证设备正常运行，验收监测期间，企业夜间不生产，厂界4个噪声监测点，昼间噪声最大值为58.4dB（A），小于其标准限值65dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
一期项目生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固废：下脚料、焊渣、除尘器收集的粉尘，外售给物资回收单位；危险废物：废切削液、废机油交由具备相应处理资质的单位处理。
11、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表
填表单位(盖章):济宁常青园林机械有限责任公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):
|
建 |
项目名称 |
年产1200台智能挖树机和滑移装载机生产项目（一期） |
项目代码 |
-- |
建设地点 |
山东省济宁市兖州区颜店镇颜店新城盛阳路002号 |
|||||||||||||||||||||||||
|
行业类别（分类管理名录） |
C4190 其他未列明制造业 |
建设性质 |
新建∨ 改扩建 技术改造 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
设计生产能力 |
年产1200台智能挖树机和滑移装载机 |
一期实际生产能力 |
年产800台智能挖树机和滑移装载机 |
环评单位 |
山东博鲁环保科技有限公司 |
||||||||||||||||||||||||||
|
环评文件审批机关 |
济宁生态环境局兖州区分局 |
审批文号 |
济环（兖州）承诺审【2020】23号 |
环评文件类型 |
环评报告表 |
||||||||||||||||||||||||||
|
环保设施设计单位 |
/ |
环保设施施工单位 |
/ |
本工程排污许可证编号 |
/ |
||||||||||||||||||||||||||
|
验收单位 |
济宁常青园林机械有限责任公司 |
环保设施监测单位 |
山东邦洁环境检测有限公司 |
验收监测时工况 |
100% |
||||||||||||||||||||||||||
|
投资总概算 |
26000 |
环保投资总概算（万元） |
72 |
所占比例（%） |
0.28 |
||||||||||||||||||||||||||
|
实际总投资 |
3000 |
环保投资总概算（万元） |
140 |
所占比例（%） |
4.7 |
||||||||||||||||||||||||||
|
废水治理（万元） |
2 |
废气治理（万元） |
105 |
噪声治理（万元） |
30 |
固体废物治理（万元） |
3 |
绿化及生态（万元） |
/ |
其他（万元） |
/ |
||||||||||||||||||||
|
新增废水处理设施能力 |
/ |
新增废气处理设施能力 |
/ |
年平均工作时间 |
200天 |
||||||||||||||||||||||||||
|
运营单位 |
济宁常青园林机械有限责任公司 |
运营单位社会统一信用代码 |
/ |
验收时间 |
202402 |
||||||||||||||||||||||||||
|
污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填） |
污染物 |
原有排放量（1） |
本期工程实际排放浓度（2） |
本期工程允许排放浓度（3） |
本期工程产生量（4） |
本期工程自身削减量（5） |
本期工程实际排放量（6） |
本期工程核定排放总量（7） |
本期工程以新带老削减量（8） |
全厂实际排放总量（9） |
全厂核定排放总量（10） |
区域平衡替代削减量（11） |
排放增减量（12） |
||||||||||||||||||
|
废水 |
0 |
/ |
/ |
360 |
360 |
0 |
0 |
/ |
0 |
0 |
/ |
0 |
|||||||||||||||||||
|
CODcr |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
氨氮 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
石油类 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
废气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
SO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
烟尘 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
氮氧化物 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
VOCS |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
工业固体废物 |
/ |
/ |
/ |
35.133 |
35.133 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
与项目有关的其他特征污染物 |
颗粒物 |
0 |
2.3 |
10 |
/ |
0 |
0.02592 |
0.02592 |
0 |
0.02592 |
0.02592 |
0 |
+0.02592 |
||||||||||||||||||
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
